单螺杆造粒机具有集密炼、提送、喂料、挤出、风冷热切粒、风送冷却于一体,实现自动化连续作业,这样的单螺杆造粒机生产效益高;
单螺杆造粒机具有密炼、喂料及挤出段可根据客户选择采用电加热或蒸汽加热或热油循环加热技术,应其温度控制要求,根据要生产的不同的材料,对温度的要求也是不一样的。混炼机采用“四棱同步耐磨混炼室”的技术,效益高,耗能低,塑化充分,分散均匀
水下切粒机要做到准确舍理地运用,有必要留意以下几点.出产线上相应的配套设备、每台机器的出产能力要匹配,各台设备能充沛表现效果,使出产线上各设备能和谐作业.上下工序间供大于求或缺乏、中止等,都归于挑选设备不配套、标准挑选不合理.应按商品的标准需要量挑选挤出机的标准型号.
若运用大标准水下切粒机出产较小标准商品,EVA水下切粒机,要添加动力耗费、加速磨损,进步商品的制作本钱,水下切粒机,是一种不讲经济核算、很糟蹋的出产计划.要想确保塑料颗粒机能在较长时刻的Z佳状况下作业,就应当配备相应熟练的技能操作工.
双螺杆塑料造粒机操作留意事项及养护剖析:
1、假如遇出产中断电,主传动和加热停止,当康复供电时,必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时间后方能开动挤出机.
2、机器在运用一段时间以后要做一次的查看,查看一切螺钉的松紧状况.
3、如发现外表、指针的转向满度,应查看热电偶等边线的触摸是不是良好.
4、挤出机运用500小时后,全自动水下切粒机,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮一起更换减速箱润滑油.
5、 在抽出螺杆外表的物料、积炭.留意整理过程中所用的工具为铜板、铜棒、及铜丝刷等,PVC水下切粒机,不允许运用钢棒敲击.
6、承认料筒内物料熔融,拆除机头,抽出螺杆.
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